XYOONé um fabricante profissional e fornecedor deacessórios para tubulações hidráulicas. Nossos flanges alargados SAE de 37 graus são produzidos usando forjamento integral e usinagem CNC de precisão. Disponíveis em aço carbono, bem como em aço inoxidável 304 e 316, eles utilizam uma estrutura de vedação metal-metal de 37° para permitir conexões sem solda para tubulações de grande diâmetro e alta pressão. Capazes de suportar pressões estáveis de até 42 MPa, são adequados para circuitos hidráulicos de alto fluxo em equipamentos pesados. Eles podem ser adquiridos como um pacote completo junto com nossas conexões, ponteiras e blocos de válvulas, fornecendo uma solução completa para requisitos de tubulação de fluido de alta pressão.
1. Permite vedação rígida e sem solda para tubulações de grande diâmetro. A soldagem tradicional de tubos grandes geralmente causa formação de escória e deformação do material, exigindo subsequente detecção de falhas. Em contraste, o flange alargado SAE 37° forma uma vedação metálica de camada dupla através do acoplamento de superfícies cônicas alargadas padronizadas. Isto elimina a necessidade de trabalho a quente, simplifica bastante a montagem e evita bloqueios no circuito de óleo causados por escória de soldagem.
2. Lida com segurança com transmissão de fluidos de alto fluxo e alta pressão. A estrutura do flange totalmente forjado oferece alta resistência e uma classificação de pressão mais alta do que as conexões pequenas padrão. É ideal para circuitos principais de óleo de alto fluxo em máquinas de construção e plataformas offshore, permanecendo seguro contra afrouxamentos ou vazamentos causados por flutuações de pressão de longo prazo e vibração do equipamento.
3. Facilita a desmontagem, manutenção e expansão do gasoduto. O design de flange dividido permite fácil montagem e desmontagem, eliminando a necessidade de cortar tubos durante a manutenção ou substituição de componentes. Os blocos de flange multiportas permitem a divisão e fusão direta do fluxo de óleo, reduzindo a necessidade de vários cotovelos e adaptadores, ao mesmo tempo que simplificam o layout geral da tubulação.
1. Máquinas de Construção Pesada: Principais circuitos de alimentação hidráulica para grandes guindastes, perfuradoras de túneis e carregadeiras; pontos de conexão fixos para linhas de óleo de grande diâmetro e alta pressão.
2. Plataformas Marítimas e Offshore: Linhas de fluidos de alta pressão para guinchos hidráulicos de convés, sistemas hidráulicos de tampa de escotilha e equipamentos de perfuração offshore; as versões em aço inoxidável são adequadas para ambientes corrosivos que envolvem água do mar e névoa salina.
3. Equipamentos de geração eólica e de energia: Sistemas hidráulicos para controle de inclinação e guinada de turbinas eólicas; linhas de controle hidráulico de alta pressão para turbinas hidráulicas e turbinas a vapor. 4. Equipamentos de petróleo, gás e metalurgia: Circuitos hidráulicos para equipamentos de perfuração; linhas de transferência de fluidos de alta temperatura e alta pressão para laminadores e equipamentos de lingotamento contínuo.
1. Antes da montagem, limpe óleo e detritos de metal da superfície do cone de vedação e das portas do flange SAE 37 graus; impurezas residuais podem danificar a superfície de vedação e causar microvazamento a longo prazo. A tubulação deve ser alargada previamente no ângulo padrão de 37°, garantindo que a face final esteja livre de rebarbas ou deformações.
2. Aperte os parafusos uniformemente em padrão diagonal e em múltiplos estágios; não aperte totalmente um lado de cada vez, pois a carga irregular pode inclinar o flange, resultando em uma vedação deficiente e potencial vazamento.
3. Inspecione o aperto dos parafusos a cada seis meses em condições normais de operação; reduzir o intervalo para três meses para ambientes offshore ou químicos corrosivos e remover imediatamente depósitos de sal e agentes corrosivos da superfície.
4. Para armazenamento de longo prazo, desmonte os componentes e armazene-os separadamente; aplique óleo antiferrugem na superfície de vedação do flange e armazene em um armazém seco para evitar que a corrosão da superfície do cone comprometa o desempenho futuro da vedação.
R: Sim, pode ser reutilizado várias vezes se for desmontado e remontado de acordo com procedimentos padrão; desde que o corpo do flange e a extremidade alargada do tubo estejam livres de danos por impacto, o desempenho da vedação não será significativamente degradado.
R: O uso a longo prazo não é recomendado; o aço carbono tem baixa resistência à ferrugem e corrói facilmente em ambientes costeiros de névoa salina. Para projetos marítimos, as versões em aço inoxidável 316 são preferidas.
R: Sim, é totalmente intercambiável. O produto segue rigorosamente as normas dimensionais SAE J514 e é compatível com acessórios de tubulação compatíveis com as mesmas especificações disponíveis no mercado.
R: O modelo padrão suporta uma pressão de trabalho estável de 42 MPa; para aplicações de ultra-alta pressão, blocos de flange não padronizados, reforçados e espessados podem ser feitos sob medida.
R: Não, uma vedação rígida metal-metal usando superfícies cônicas é suficiente. A fita de PTFE que entra no circuito de óleo pode entupir os componentes da válvula de precisão, causando potencialmente mau funcionamento do sistema.
