Segurança e desempenho ambiental de alto nível: Todo o processo de conexão não requer operações de soldagem, eliminando riscos de incêndio e explosão associados à soldagem no local, tornando-o especialmente adequado para ambientes especiais, como plataformas de petróleo offshore, com requisitos de segurança extremamente elevados. O processo de queima não danifica a camada galvanizada, eliminando a necessidade de proteção secundária contra corrosão e soldagem secundária. O tratamento da superfície do tubo é reduzido diretamente em 60% e todo o processo não produz fumos ou escórias de soldagem, atendendo plenamente aos mais recentes padrões de emissão ambiental.
Confiabilidade significativamente melhorada: Resolve completamente o problema de corrosão sob tensão causado pela tensão residual induzida pela soldagem, prolongando a vida útil da tubulação em [múltiplas] vezes específicas ou mais. É especialmente adequado para uso em combinação com tecnologia de alargamento formado a frio e acessórios de ponteira, garantindo a consistência, desempenho de vedação e resistência à corrosão de todo o sistema de tubulação.
Processo simplificado, ciclo de entrega reduzido: Sem a necessidade de decapagem pós-soldagem, tratamento anticorrosivo e detecção de falhas de solda (inspeção por raios X), o tempo geral de fluxo desde a pré-fabricação do tubo até a instalação final é reduzido em [porcentagem específica], reduzindo bastante a mão de obra de construção no local e os custos de tempo.
Solução de tubulação flangeada de ciclo de vida completo: da consulta ao serviço completo no local
Fornecemos não um único produto, mas uma solução de tubulação alargada que cobre todo o ciclo de vida do sistema de tubulação. O processo completo inclui 5 etapas principais:
1. Consulta pré-venda: Fornece introdução do projeto, revisão de especificações técnicas e estudo de viabilidade para identificar riscos de projeto desde a fonte.
2. Projeto de aprofundamento: Fornece projeto completo de tubulação, seleção de dimensões de tubos de aço, aprofundamento de desenho de construção e estabelecimento completo de lista de materiais.
3. Pré-fabricação de fábrica: Processos básicos completos, como alargamento, dobra e limpeza em um ambiente de oficina controlado para garantir precisão e limpeza de usinagem.
4. Entrega precisa: montagem completa do pipeline, embalagem e envio, ao mesmo tempo que entrega de forma síncrona a documentação completa do projeto.
5. Instalação no local: Fornece suporte profissional à fabricação, gerenciamento de construção no local, orientação de instalação, lavagem e comissionamento do sistema e auxilia os clientes no estabelecimento da documentação de conclusão do projeto.
| Recurso principal | Valor do cliente |
| Conexão não soldada | • Reduz o tempo de preparação para cada solda • Economiza custos de inspeção de solda (por exemplo, detecção de falhas por raios X) |
| Sem tratamento pós-solda | • Economiza custos de decapagem• Economiza custos de eliminação de resíduos• Elimina riscos de segurança• Verde e amigo do ambiente |
| Elimina a corrosão sob tensão | • Maximiza a vida útil da tubulação • Reduz custos de manutenção posteriores |
| Nenhuma chama aberta durante o processamento | • Elimina riscos de incêndio, evita interrupções de produção• Reduz custos de tempo de inatividade• Maior fator de segurança |
| Pré-fabricação de oficina | • Conexões de alta qualidade • Reduz a carga de trabalho no local • Reduz o tempo de instalação • Reduz os ciclos de manutenção/tempo de inatividade • Reduz o ciclo geral do projeto |
| Limpeza | • Reduz a manutenção e a substituição de componentes do sistema hidráulico (por exemplo, bombas, cilindros)• Reduz o tempo e os custos de lavagem |
| Fácil desmontagem e remontagem | • Instalação rápida e simples • Reduz perdas por tempo de inatividade causadas por manutenção |
